کدام پلاستیک برای جوشکاری اولتراسونیک مناسب است؟

مواد ساخته شده از همان پلاستیک و مواد ساخته شده از پلاستیک های مختلف می توانند با استفاده از روش های مختلف متصل شوند. به عنوان مثال ، جوشکاری یک فرآیند مشترک مشترک است. به خصوص هنگامی که چسب نمی تواند اتصال کافی یا ماندگار را تضمین کند. جوش پلاستیکی پیوند سطحی نیست. این یک پیوند مادی قوی است. با این حال ، این تنها در مورد مواد به اصطلاح ترموپلاستیک (که می تواند هنگام گرم شدن شکل بگیرد) صدق می کند.

1. مواد ترموپلاستیک: به طور عمده از زنجیره های مولکولی خطی تشکیل شده است ، آنها هنگام گرم شدن در مقابل یکدیگر می روند و به انعطاف پذیری پلاستیکی و قابلیت جوشکاری می دهند.
2. ارتجاعی: متشکل از شبکه گسترده ای از زنجیره های مولکولی ، پس از کاهش گرما به حالت اصلی خود باز می گردند. بنابراین ، نمی توان آن را از طریق فرآیند جوشکاری شکل داد.
3. رزین ترموساسیون: متشکل از زنجیره های مولکولی محکم به هم پیوسته. گرما ساختار آنها را از بین می برد ، به این معنی که ذوب و جوش غیرممکن است.

مواد گرملایتی

فقط همان ماده ترموپلاستیک می تواند به طور یکنواخت (یکنواخت) جوش داده شود. تمام مواد ترموپلاستیک به جز PTFE قابل جوش است. با این حال ، تفاوت های خاص مواد بین پلاستیک وجود دارد:

1. ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن)
می توان آن را به راحتی جوش داد. دمای جوش بین 270 تا 310 درجه درجه سانتیگراد است.
2. PS (پلی استایرن)
همچنین می توان به راحتی جوش داده شد. دمای جوش بین 270 تا 310 درجه درجه سانتیگراد است.
3. PP (پلی پروپیلن)
با توجه به احتراق سریع PP ، لازم است که از نزدیک دما و زمان گرمایش را کنترل کنید. دمای جوش بین 230 تا 280 درجه درجه سانتیگراد است.
4. PE (پلی اتیلن)
می توان آن را به راحتی جوش داد ، اما از چسب های معمولی برای پیوند استفاده نمی شود. دمای جوش بین 220 تا 280 درجه درجه سانتیگراد است.
5. PVC (پلی وینیل کلرید)
باید به دما و زمان گرمایش توجه شود ، زیرا PVC خیلی سریع می سوزد و اسید هیدروکلریک را تشکیل می دهد. دمای جوش بین 250 تا 280 درجه درجه سانتیگراد است.
6. PMMA (پلی متیل متاکریلات)
معمولاً به عنوان شیشه اکریلیک شناخته می شود. می توان آن را به راحتی جوش داد. دمای جوش بین 120 تا 180 درجه درجه سانتیگراد است.
7. PC (پلی کربنات)
همچنین می توان به راحتی جوش داده شد. دمای جوش بین 270 تا 310 درجه درجه سانتیگراد است.

خصوصیات ماده تعیین کننده

ویژگی های مواد نقش مهمی در فرآیندهای جوشکاری دقیق و مؤثر دارند:

1. ماژول الاستیک (E-madult) تنش و گسترش پلاستیک را هنگام اعمال نیرو توصیف می کند. هرچه ماژول الکترونیکی بزرگتر باشد ، انتقال صدا از مواد بهتر می شود.
2. جذب شوک میزان جذب و تبدیل ارتعاشات مکانیکی را توصیف می کند. هرچه میرایی j بیشتر شود ، تولید گرما قوی تر می شود ، زیرا انرژی لرزش بیشتری به گرما تبدیل می شود.
3. نقطه ای که یک ماده نقطه ذوب از یک جامد به یک مایع تغییر می کند. این تعیین می کند که چقدر گرما برای فرآیند جوشکاری لازم است.
4. ویسکوزیته ذوب: سرعت جریان قسمت ذوب شده پلاستیک چقدر سریع است. ذوب های سخت تر تمایل به باقی ماندن در منطقه اتصال دارند و در نتیجه یک روند یکنواخت تر ایجاد می شود.

عامل تأثیر

عوامل مختلف خارجی می توانند بر جوشکاری پلاستیک تأثیر بگذارند:

اثر منفی
1. مواد افزودنی مقاوم در برابر آتش: مواد افزودنی می توانند به دلیل تأثیرات خارجی از تخریب پلاستیک جلوگیری کنند. با این حال ، این همچنین بدان معنی است که مواد افزودنی درمان پلاستیک با سونوگرافی را دشوارتر می کند.
2. رطوبت (به ویژه پلی آمید): اگر رطوبت پلاستیک زیاد باشد ، در طی فرآیند جوش تبخیر می شود. این باعث می شود حباب ها در منطقه اتصال ظاهر شوند و منجر به اتصالات جوش متخلخل شوند.

تأثیر مثبت
1. فایبرگلاس: سفتی ، سختی و استحکام پلاستیک را افزایش می دهد و از این طریق باعث افزایش هدایت صدا می شود ، به خصوص در پلاستیک های نیمه کریستالی.
2. مهره های شیشه ای: مقاومت فشار پلاستیک را افزایش داده و از این طریق باعث افزایش هدایت صدا ، به ویژه در پلاستیک های نیمه کریستالی می شود.