پردازش مایع اولتراسونیک
چرا ما را انتخاب کنید؟
تجربه غنی
این شرکت در سال 2018 تاسیس شد. این یکی از شرکت های تابعه Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd است. متشکل از چندین مهندس با بیش از 20 سال تجربه عملی در زمینه سونوگرافی با قدرت بالا می باشد.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
زمینه های کاربردی اولتراسوند بسیار گسترده است و فرکانس ها و قدرت های مختلف نیز در زمینه های کاربردی مربوطه متفاوت است.
کیفیت محصول قابل اعتماد
محصولات ما دارای رقابت هسته ای قوی هستند. ما همیشه ماموریت خود را به خاطر می آوریم، کیفیت را در اولویت قرار می دهیم و در نوآوری شجاع هستیم. محصولات ما چندین اختراع ملی را به دست آورده اند.
خدمات مشتری عالی
ما خدمات باکلاسی مانند مشاوره حرفه ای، پشتیبانی پس از فروش و پوشش گارانتی ارائه می دهیم تا بهترین تجربه ممکن را با راه حل های کاربردی اولتراسونیک ارائه دهیم.
دستگاه پردازش مایع امولسیونیک اولتراسونیک چیست؟
امولسیون مایع اولتراسونیک به فرآیند مخلوط کردن یکنواخت دو یا چند مایع غیرقابل اختلاط با استفاده از عمل مکانیکی و نیروی برشی اولتراسوند برای تشکیل یک مخلوط امولسیونی اشاره دارد. در فرآیند امولسیون مایع، اولتراسوند جریان محلی و نیروی برشی قوی ایجاد می کند، قطرات را می شکند و اختلاط متقابل را تقویت می کند، در نتیجه امولسیون مایع به دست می آید.
تجهیزات سونوشیمیایی اولتراسونیک سطح تجربی می توانند یک سری شرایط نزدیک به شدید را در محیط واکنش های شیمیایی ایجاد کنند. انرژی نه تنها می تواند بسیاری از واکنش های شیمیایی را تحریک یا ترویج کند، سرعت واکنش های شیمیایی را تسریع کند، بلکه جهت بسیاری از واکنش های شیمیایی را برای ایجاد اثرات و اثرات غیرمنتظره تغییر دهد. پدیده سونوشیمیایی ناشی از دمای بالا و فشار بالا ناشی از واکنش کاویتاسیون اولتراسونیک شکل منحصر به فردی از تبادل انرژی و مواد در سونوشیمی است.
مزایای دستگاه پردازش مایع امولسیون اولتراسونیک
بهبود اثر امولسیون سازی امولسیفایر
با توجه به اندازه قطرات فاز پراکنده، امولسیون را می توان به میکروامولسیون ({0}} نانومتر)، نانوامولسیون (100-1000 نانومتر) و امولسیون بزرگ (0) تقسیم کرد. {3}} میکرومتر). اولتراسوند یک روش موثر برای کاهش اندازه ذرات پراکندگی و امولسیون است. تجهیزات امولسیون سازی اولتراسونیک می توانند امولسیون هایی با اندازه ذرات کوچک (فقط 0.2-2 میکرومتر) و توزیع اندازه قطرات باریک (0.1-10 میکرومتر) بدست آورند. همچنین استفاده از امولسیفایرها می تواند غلظت امولسیون را بین 30 تا 70 درصد افزایش دهد.
افزایش پایداری امولسیون
در اصل امولسیون ها از نظر جنبشی ناپایدار هستند، خود به خود تشکیل نمی شوند و اگر پایداری آنها کنترل نشود، به فازهای تشکیل دهنده خود جدا می شوند. بنابراین به منظور تثبیت قطرات تازه تشکیل شده فاز پراکنده برای جلوگیری از ادغام، امولسیون کننده ها و تثبیت کننده ها به امولسیون اضافه می شود. امولسیون سازی اولتراسونیک برای به دست آوردن امولسیون پایدار فقط نیاز به استفاده از مقدار کمی یا بدون امولسیفایر دارد. پس از فراصوت، امولسیون می تواند برای چندین ماه یا بیش از نیم سال پایدار بماند.
کنترل نوع امولسیون
تحت شرایط خاصی دو نوع امولسیون «آب در روغن» و «روغن در آب» با فناوری اولتراسونیک قابل تولید است. روش سنتی امولسیون تنها با افزودن امولسیون کننده ها می تواند خواص امولسیون را کنترل کند و تنها با روش های مکانیکی نمی توان نوع امولسیون را تغییر داد. تجهیزات امولسیون سازی اولتراسونیک فرآیند امولسیون سازی را راحت تر و انعطاف پذیرتر می کند.
مصرف برق کم امولسیفایر
توان مصرفی فیکوامولسیفیکاسیون کم است و توان مصرفی لازم برای تولید همان حجم امولسیون کمتر از هموژنایزر فشار بالا است. برای تولید امولسیون با ظرفیت 4.55 متر مکعب در ساعت و قطرات 1 میکرومتر در اندازه، در صورت استفاده از فناوری امولسیون سازی اولتراسونیک، تنها 57 اسب بخار نیروی محرکه در فشار کاری 10.514.1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع مورد نیاز است، اما فشار بالا هموژنایزر در 70.3351.6 کیلوگرم است تحت فشار کاری / cm2، 4050 HP مورد نیاز است، بنابراین استفاده از فناوری phacoemulsification می تواند مصرف انرژی زیادی را کاهش دهد.
راندمان امولسیون سازی امولسیفایر را بهبود می بخشد
امولسیون سازی اولتراسونیک می تواند امولسیون هایی تولید کند که با روش های امولسیون سازی عمومی قابل تولید نیستند. با افزایش چگالی انرژی، اندازه قطرات کاهش می یابد. تحت سطح چگالی انرژی مناسب، فناوری phacoemulsification می تواند به اندازه قطرات متوسط کمتر از 1μm دست یابد. اولتراسوند باعث می شود که کل فرآیند امولسیون سریعتر شود و خلوص امولسیون تولید شده بالاتر باشد.
استفاده از دستگاه پردازش مایع امولسیون اولتراسونیک
صنعت داروسازی
در صنعت داروسازی، اغلب لازم است امولسیون های روغن در آب ایجاد شود تا داروها خوش طعم تر شوند و اثربخشی آنها با پراکندگی یکنواخت مواد فعال آنها افزایش یابد. به عنوان مثال، بدون ماشین پردازش مایع امولسیونسازی اولتراسونیک، بسیاری از محصولات دارویی در حالت مخلوط نشده باقی میمانند، برای خوردن بسیار تلخ و/یا نمیتوانند به طور موثر کار کنند، زیرا به ناچار دوزهای متناقضی از مواد مورد نیاز را در هر بار مصرف ارائه میدهند. درست مثل آن بطری پانسمان است که قبل از ریختن تکان نمی خورد و به همین دلیل کره های متناوب روغن و سرکه بیرون می ریخت، اما هرگز یک وینگرت واقعی نبود.
صنعت زیبایی
به طور مشابه، بیشتر لوازم آرایشی، عطرها و محصولات مراقبت از پوست و مو باید تحت نوعی فرآیند امولسیون سازی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که ظاهر جذابی دارند و می توانند به طور یکنواخت در سراسر پوست اعمال شوند. دستگاه پردازش مایع امولسیون اولتراسونیک، به ویژه، به طور همزمان مواد را به ذرات بسیار ریز (بیشتر از میکسرها یا مخلوط کن های ساده) مخلوط می کند و از هم جدا می کند و به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که بهتر تضمین کنند که محصولاتشان قوام نرم تری دارند و راحت تر در پوست جذب می شوند. . علاوه بر این، موادی با اندازه ذرات کوچکتر پایدارتر هستند، به این معنی که دوام بیشتری نسبت به محصولاتی دارند که به درستی مخلوط نشدهاند یا تنها با استفاده از ابزارهای مکانیکی مخلوط شدهاند.
صنعت شاهدانه
با این حال، شاید صنعت شاهدانه در حال حاضر بهترین نتایج را در نتیجه فرآیندهای امولسیون سازی خود درو می کند. در این بازار به سرعت در حال رشد، بهترین طعم و قوی ترین محصولات شاهدانه مورد تقاضا هستند. دستگاه پردازش مایع امولسیون اولتراسونیک به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که هر بار که خط تولید را ترک می کند، یک محصول ثابت را تضمین کنند زیرا اندازه مولکول های کانابینوئید را کاهش می دهد و جذب آنها توسط بدن را آسان تر می کند و همچنین مقدار یکنواخت تری از ماده فعال را ارائه می دهد. مواد تشکیل دهنده با هر لقمه، گاز گرفتن، پف کردن، قورت دادن، جویدن، مالیدن، اسپری یا هر نوع مصرف/کاربرد دیگری!
دستگاه پردازش مایع امولسیون اولتراسونیک به دستگاه هایی اطلاق می شود که از انرژی اولتراسونیک برای شکستن اجزای مایع و ایجاد یک امولسیون پایدار استفاده می کنند. این فناوری به طور گسترده در صنایع مختلف مانند مواد غذایی و آشامیدنی، دارویی، آرایشی و بهداشتی و مواد شیمیایی و غیره استفاده می شود. این تجهیزات معمولاً از یک ژنراتور، مبدلها و یک بوق یا کاوشگر تشکیل شده است که امواج مافوق صوت را در مخلوط مایع منتشر میکند.
انتظار میرود که بازار ماشینهای پردازش مایع امولسیونسازی اولتراسونیک شاهد رشد قابلتوجهی در طول دوره پیشبینی باشد. افزایش تقاضا برای مواد غذایی و نوشیدنی های فرآوری شده، همراه با نیاز روزافزون برای فرآیندهای تولید بهینه در صنایع مختلف، باعث رشد بازار می شود. علاوه بر این، افزایش آگاهی در مورد مزایای دستگاه پردازش مایع امولسیون اولتراسونیک، مانند بهبود کیفیت محصول، کاهش زمان پردازش و افزایش کارایی، تقاضای بازار را افزایش می دهد.
از نظر آخرین روندها، پیشرفتهای فناوری و نوآوریها نقش مهمی در رشد بازار دارند. تمرکز تولید کنندگان بر روی توسعه دستگاه پردازش مایع امولسیون اولتراسونیک پیشرفته با ویژگی هایی مانند کنترل دقیق اندازه امولسیون، تنظیمات قابل تنظیم و ادغام آسان در خطوط تولید موجود است. علاوه بر این، روند رو به رشد استفاده از دستگاه پردازش مایع امولسیونسازی اولتراسونیک در صنعت داروسازی برای سیستمهای دارورسانی و فرمولهای نانوامولسیون وجود دارد که انتظار میرود فرصتهای جدیدی را برای بازیگران بازار ایجاد کند.
به طور کلی، پیشبینی میشود که بازار جهانی ماشینهای پردازش مایع امولسیونسازی اولتراسونیک در طول دوره پیشبینی با CAGR درصد رشد کند. عواملی مانند افزایش تقاضا برای مواد غذایی و نوشیدنیهای فرآوریشده، پیشرفتهای فناوری، و گسترش کاربردهای دستگاه پردازش مایع امولسیونسازی اولتراسونیک به این رشد کمک میکنند.
تفاوت بین هموژنیزاسیون اولتراسونیک و امولسیون اولتراسونیک
امولسیون سازی اولتراسونیک و همگن سازی اولتراسونیک فرآیندهایی هستند که از امواج صوتی با فرکانس بالا برای شکستن و مخلوط کردن مواد استفاده می کنند. با این حال، تفاوت هایی بین این دو فرآیند وجود دارد:
امولسیون سازی اولتراسونیک فرآیندی است که در آن از امواج صوتی با فرکانس بالا برای ایجاد یک امولسیون پایدار از دو مایع غیر قابل امتزاج مانند روغن و آب استفاده می شود. امواج صوتی حبابهای حفرهای ایجاد میکنند که فرو میریزند، فشارها و دماهای موضعی شدیدی ایجاد میکنند که به شکستن قطرات یک مایع به ذرات کوچکتر و پراکندگی آنها به طور یکنواخت در سراسر مایع دیگر کمک میکند. این فرآیند اغلب در صنایع غذایی، دارویی و آرایشی برای ایجاد امولسیون های پایدار روغن و آب استفاده می شود.
از سوی دیگر، همگن سازی اولتراسونیک فرآیندی است که در آن از امواج صوتی با فرکانس بالا برای شکستن و مخلوط کردن ذرات جامد به یک مایع استفاده می شود. امواج صوتی فشارها و دماهای موضعی شدیدی ایجاد میکنند که به شکستن ذرات به اندازههای کوچکتر و پراکندگی آنها در سراسر مایع کمک میکند. این فرآیند اغلب در صنایع داروسازی و بیوتکنولوژی برای ایجاد سوسپانسیون ها، امولسیون ها و اختلالات سلولی استفاده می شود.
تفاوت اصلی بین امولسیون سازی اولتراسونیک و همگن سازی اولتراسونیک در نوع ماده پردازش شده است. امولسیون اولتراسونیک برای دو مایع غیرقابل اختلاط استفاده می شود، در حالی که همگن سازی اولتراسونیک برای ذرات جامد در یک مایع استفاده می شود.
همگن سازی و امولسیون سازی اولتراسونیک فرآیندهای مهمی هستند که در صنایع مختلف برای ایجاد مخلوط های یکنواخت، امولسیون های پایدار و محصولات سازگار مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از امواج صوتی با فرکانس بالا و کاویتاسیون به دستیابی به نتایج کارآمد و سریع با کنترل دقیق اندازه قطرات کمک می کند. همگن سازی و امولسیون التراسونیک کاربردهای گسترده ای در صنایع بیودیزل، داروسازی، بیوتکنولوژی و شیمیایی دارد و مزایای متعددی نسبت به روش های سنتی دارد. با ادامه پیشرفت فناوری، امواج فراصوت نقش حیاتی فزاینده ای در دستیابی به فرآیندهای همگن سازی و امولسیون سازی موثر در کاربردهای مختلف صنعتی ایفا می کند.
اجزای اصلی دستگاه پردازش مایع امولسیون اولتراسونیک
سیستم اولتراسونیک
سیستم اولتراسونیک عمدتاً از ژنراتور اولتراسونیک، تقویت کننده قدرت، مبدل پیزوالکتریک و دسته اولتراسونیک تشکیل شده است. فرکانس کاری تجهیزات امولسیون اولتراسونیک چشمی اغلب 27 ~ 64 کیلوهرتز است، به دلیل دسته متفاوت، اغلب از آن 28. 5، 32، 4{8}}، 48 کیلوهرتز و فرکانس های دیگر استفاده می شود که با سایر دستگاه های درمان اولتراسونیک مقایسه می شود. مانند هایپرترمی اولتراسوند (1-5مگاهرتز) و درمان اولتراسوند (0). فرکانس تجهیزاتی مانند 5 ~ 5 مگاهرتز کم است. عمدتاً تضعیف موج صوتی با فرکانس پایین و گرمای کمتر و غیره را در نظر می گیرد. تقویت کننده قدرت برای تقویت سیگنال جریان ضعیف استفاده می شود.
سیستم جریان سیال
به سیستم جریان سیال، سیستم پرایمینگ نیز گفته می شود که عمدتاً از پمپ ها، لوله ها و دستگیره ها تشکیل شده است. با شروع به کار امولسیفایر اولتراسونیک، پمپ نیز فشار منفی تولید می کند. هسته شیلوس از طریق تحویل لوله ها و دستگیره ها مکیده می شود. سرعت پمپ تنظیم کننده می تواند نرخ جریان را برای کنترل خروجی فشار منفی تنظیم کند. سیستم پمپ مورد استفاده در تجهیزات امولسیون اولتراسونیک عبارتند از: پمپ پریستالتیک، پمپ ونتوری و پمپ دیافراگمی و پمپ دیافراگمی حذف شده است.
سیستم کنترل
سیستم کنترل از چندین ریزپردازنده مستقل استفاده می کند. سیستم اولتراسونیک، سیستم جریان مایع و سیستم رابط به ترتیب کنترل می شوند. بسته به دسته، چندین حالت امولسیون وجود دارد. مانند حالت تکان دادن، حالت امولسیون و حالت امولسیون سنتی و غیره: حالت مدوله شده انرژی اولتراسونیک را می توان کنترل کرد، مانند حالت پالس، حالت انفجار و حالت ابرامولسیون سرد. کنترل میزان مکش O 1 60m‰ و فشار منفی 10-650mmhg (1mmHg=133. 322 pa).
دستگاه های کمکی
دسته الکتروکواگولاسیون و دسته برش زجاجیه قطعات اصلی دستگاه کمکی سوپرامولسیون می باشد. دسته کواگ: هدف از توقف خونریزی تامین یک هادی (مانند موچین) با جریان دوقطبی جدا شده است. قدرت فعلی هموستاز بسیار مهم است، بسیار کم برای جلوگیری از اثر خونریزی، بیش از حد بالا باعث سوختگی بافت می شود. دسته شیشه ای نوعی چاقوی ویترکتومی متقابل یا نوسانی است که می تواند عملکرد مکش و برش را فراهم کند.
کاربرد دستگاه استخراج آزمایشی اولتراسونیک
استخراج نیکوتین
جزء نیکوتین موجود در تنباکو از ارزش استفاده بالایی در کشاورزی و پزشکی برخوردار است و می توان آن را به طور موثری با تکنیک استخراج اولتراسونیک از تنباکو استخراج کرد.
استخراج پلی ساکارید از Lycium Barbarum
در فرآیند استخراج پلی ساکارید Lycium barbarum به روش استخراج اولتراسونیک، محتوای پلی ساکارید Lycium barbarum به روش رنگ سنجی اسپکتروفتومتری اندازه گیری شد.
استخراج لیکوپن
محققان از اولتراسوند برای استخراج لیکوپن استفاده کردند. شرایط بهینه فرآیند به شرح زیر تعیین شد: توان خروجی اولتراسونیک 320 وات، حلال استخراج یک استر ادویه، زمان استخراج 6 دقیقه، زمان هر تابش 3 ثانیه، نسبت جامد به مایع 1:2 بود، و تعداد مراحل استخراج دو مرحله و نرخ کل استخراج رنگدانه 96.83 درصد بود.
استخراج روغن و گریس
استخراج روغن با استخراج فراصوت می تواند به طور قابل توجهی راندمان استخراج را بهبود بخشد، اما همچنین کیفیت روغن را بهبود می بخشد، مواد خام را ذخیره می کند و میزان استخراج روغن را افزایش می دهد. میدان های اولتراسونیک نه تنها می توانند فرآیند شستشوی مواد توسط سیالات معمولی را افزایش دهند، بلکه فرآیند استخراج مواد را در شرایط فوق بحرانی نیز افزایش می دهند.
استخراج پروتئین
استخراج پروتئین با امواج فراصوت نیز تأثیر قابل توجهی دارد، مانند استخراج پروتئین سویا از جوانه سویای بدون چربی تیمار شده با روش همزن معمولی، که به ندرت می تواند به 30 درصد کل محتوای پروتئین برسد و استخراج پروتئین ناپایدار 7S از نظر حرارتی دشوار است. اجزای تشکیل دهنده، اما استفاده از اولتراسوند می تواند میکروب فوق الذکر در آب برای خرد کردن پروتئین آن باشد، بلکه 80٪ از پروتئین را می توان مایع کرد، بلکه اجزای پروتئین 7S از نظر حرارتی ناپایدار را نیز استخراج کرد.
استخراج پلی ساکارید
استخراج پلی ساکاریدهای خام از غده های Bletilla splendens نشان داد که تیمار اولتراسونیک در دمای اتاق ایده آل ترین روش استخراج است. برای استخراج پلی ساکاریدها از دانه های A. hybrida، نرخ استخراج را می توان با تشدید اولتراسونیک 76.22 درصد افزایش داد.
تجزیه و تحلیل مواد غذایی
استخراج اولتراسونیک نیز برای پیش تصفیه نمونه های مواد غذایی مورد استفاده قرار گرفت. روش استاندارد ملی هیدرولیز اسید برای تعیین محتوای چربی در گوشت ناهار وقت گیر و خسته کننده است و به دلیل تأثیر عوامل انسانی به راحتی قابل تسلط نیست.
استخراج ادویه طبیعی
استخراج اولتراسونیک ادویه سنبل الطیب برگ با نتایج استخراج بدون اولتراسوند مقایسه شد، جذب و جذب نورسنجی فیلتر با استفاده از اولتراسوند 12٪ تا 40٪ بیشتر از فیلتر بدون اولتراسوند بود.
اصل کار دستگاه استخراج آزمایشی اولتراسونیک عمدتاً استفاده از اثر کاویتاسیون قوی، ارتعاش مکانیکی، اثر اختلال، شتاب بالا، امولسیون، انتشار، شکستن و اثر تکان دهنده و سایر اثرات چند سطحی تولید شده توسط فشار تابش اولتراسونیک برای افزایش فرکانس است. و سرعت حرکت مولکولی مواد و افزایش نفوذ حلال، به طوری که اجزای هدف را به داخل حلال تسریع کرده و استخراج را تقویت کند.
اجزای دستگاه استخراج آزمایشی اولتراسونیک
سیستم استخراج اولتراسونیک
سیستم استخراج اولتراسونیک عمدتاً شامل یک مبدل اولتراسونیک، میله دامنه متغیر اولتراسونیک و سر ابزار اولتراسونیک برای تولید ارتعاش اولتراسونیک و انتشار این انرژی ارتعاشی در مایع است.
مبدل اولتراسونیک:انرژی الکتریکی ورودی به شکل مبدلی به انرژی مکانیکی تبدیل میشود که در جهت طولی با دامنه عموماً در محدوده چند میکرون به جلو و عقب حرکت میکند.
میله دامنه التراسونیک:از آنجایی که دامنه تولید شده توسط مبدل اولتراسونیک کافی نیست، لازم است یک نوار دامنه اولتراسونیک برای تقویت دامنه با توجه به نیازهای طراحی، ایزوله کردن محلول واکنش و مبدل اولتراسونیک و همچنین نقش ثابت کردن کل اولتراسونیک را ایفا کند. تجهیزات ارتعاشی
سر ابزار اولتراسونیک:با اتصال میله دامنه، میله دامنه ارتعاش انرژی اولتراسونیک را به سر ابزار منتقل می کند و سپس سر ابزار انرژی اولتراسونیک را به مایع واکنش شیمیایی برای استخراج اولتراسونیک پرتاب می کند.
سیستم درایو اولتراسونیک
ژنراتور اولتراسونیک:جریان فرکانس بالا و توان بالا را تولید کنید تا قطعات ارتعاشی اولتراسونیک به کار بیفتند. ژنراتور همچنین می تواند با یک کنترل کننده زمان ادغام شود تا زمان ارتعاش اولتراسونیک و زمان بازه زمانی را در صورت نیاز تنظیم و کنترل کند.
اقدامات احتیاطی برای استفاده از دستگاه استخراج آزمایشی اولتراسونیک
ابتدا پارامترهای کلیدی کار ابزار را تنظیم کنید (برای تنظیمات خاص به دفترچه راهنما مراجعه کنید)، برای شرایط دمایی مورد نیاز نمونه های حساس تر (مانند باکتری ها) عموماً در خارج از حمام یخ یا آب خنک کننده در گردش خارجی، زمانی که دمای واقعی است. مطمئناً کمتر از 25 درجه، پروتئین-نوکلئیک اسید مطمئناً دناتوره نمی شود.
زمان:زمان سونوگرافی در هر بار نباید از 5 ثانیه تجاوز کند و زمان فاصله باید بیشتر یا مساوی زمان اولتراسوند باشد تا اتلاف گرما را تسهیل کند. تنظیم زمان باید بر اساس اصل زمان کوتاه اولتراسوند و زمان های بیشتر سونوگرافی باشد که می تواند عمر دستگاه سونوگرافی و همچنین پروب را افزایش دهد.
قدرت اولتراسونیک:نباید خیلی بزرگ باشد، به طوری که نمونه های پاشیده یا کف نشوند، مانند حجم نمونه کمتر از 10 میلی لیتر، قدرت باید در 200 وات باشد، پروب اولتراسونیک 2 میلی متری، میله دامنه متغیر دیگری را در پشت پانل انتخاب کنید تا سوئیچ را به دنده مناسب انتخاب کنید. ; 10-200قدرت حجم نمونه میلی لیتر در 200-400w، پروب اولتراسونیک 6 میلی متری را انتخاب کنید، میله دامنه متغیر دیگری در پشت پانل به چرخ دنده مناسب. 200 میلیلیتر توان حجم نمونه بالاتر از 300-600، پروب اولتراسونیک 10 میلیمتری را انتخاب کنید و اهرم دامنه متغیر پشت پانل را تا بلوک مربوطه انتخاب کنید.
انتخاب کشتی:چه مقدار نمونه را انتخاب کنید که چقدر بشر بزرگ باشد، به طوری که برای بهبود همرفت نمونه در اولتراسوند، کارایی خرد کردن را بهبود بخشد. مثلا؛ حجم پردازش 20 میلی لیتر با یک بشر 20 میلی لیتری.
گواهینامه های ما
کارخانه ما
این شرکت در سال 2018 تاسیس شد. این یکی از شرکت های تابعه Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd است. متشکل از چندین مهندس با بیش از 20 سال تجربه عملی در زمینه سونوگرافی با قدرت بالا می باشد. تمرکز FUNSONIC بر توسعه و ساخت تجهیزات اولتراسونیک، مانند دستگاه پوشش اسپری اولتراسونیک، دستگاه شکل دهنده اسپری نازل اولتراسونیک، تجهیزات جوشکاری اولتراسونیک، تجهیزات برش اولتراسونیک، تجهیزات پردازش مایع اولتراسونیک، انواع مختلف اجزای هسته اولتراسونیک. همچنین ما خدمات سفارشی را با توجه به نیاز مشتریان خود ارائه خواهیم داد.
سوالات متداول
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان پردازش مایع اولتراسونیک در چین، با محصولات با کیفیت و قیمت پایین مشخص می شویم. لطفاً مطمئن باشید که پردازش مایع اولتراسونیک را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.