فناوری پودر اتمی سازی اولتراسونیک
1. اصول فنی
فناوری پودر اتمیزه اولتراسونیک را می توان به اتمیزاسیون تماس و اتمیزاسیون غیر تماسی تقسیم کرد. با کمک انرژی لرزش موج موج با فرکانس بالا ، جریان مایع فلزی به طور دقیق شکسته و در غبار ریز مانند قطرات ریز پراکنده می شود و سپس در یک محیط خنک کننده خاص به پودر تبدیل می شود. اتمیزاسیون تماس در حال حاضر برای مواد فلزی با نقاط ذوب کم (کمتر از یا برابر با 1000 درجه) مناسب است ، مانند منیزیم ، آلومینیوم ، قلع ، نقره ، ایندیم ، سرب و غیره.
2 ساختار تجهیزات
ماژول های اصلی شامل کوره ذوب فلزی ، مخزن اتمیزاسیون ، سیستم تصفیه اتمی سازی فلزی اولتراسونیک ، تولید کننده گاز بی اثر و غیره است. با تنظیم سرعت جریان مایع و قدرت امواج اولتراسونیک ، می توان اندازه ذرات پودر و عملکرد را کنترل کرد.
3. پیشرفت های فناوری
Funsonic با ترکیب کاربردهای اولتراسونیک با روشهای تولید پودر فلزی سنتی ، فناوری اتمی سازی فلزی اولتراسونیک را توسعه داده است. از طریق تجهیزات تولید خودکار ، می توان هدف تولید انبوه مواد پودر فلزی با نقطه ذوب کم را بدست آورد که می تواند به طور موثری یکنواختی و اندازه ذرات پودر فلزی را کنترل کند.
فناوری پردازش پودر فلزی اولتراسونیک
1. پراکندگی و بهینه سازی مخلوط کردن
با استفاده از لرزش اولتراسونیک با فرکانس بالا و اثر کاویتاسیون ، محلول فلزی که بر روی سر ابزار اولتراسونیک ریخته می شود پراکنده می شود و محلول را برای تشکیل ذرات اتمی که به طور یکنواخت پراکنده می شوند ، ترویج می کند و گاز موجود در مایع بدون چسبندگی آزاد می شود ، و به ثبات بین پودر پودر و ذرات تشکیل می دهد.
2. کنترل و غربالگری اندازه ذرات
ذرات جامد شده اتمی شده را می توان با دقت بالا با استفاده از یک دستگاه صفحه نمایش ارتعاش اولتراسونیک برای به دست آوردن پودرهای با اندازه یکنواخت غربالگری کرد.
پیشرفت های فناوری و چشم انداز کاربرد
1. چاپ سه بعدی و تولید افزودنی
از فناوری پودر اتمی سازی اولتراسونیک برای تهیه پودرهای فلزی اولترافین با کروی زیاد و میزان اکسیژن کم استفاده می شود. این می تواند نیازهای دقیق جریان و چگالی پودر در تولید افزودنی ، مانند کاربرد در زمینه های تولید دقیق مانند پوشش های ویژه و وسایل پزشکی را برآورده کند.
2. متالورژی پودر
پودرهای آلیاژ مبتنی بر آهن و مس تولید شده از طریق فناوری اتمی سازی اولتراسونیک می توانند به طور مستقیم در فرآیندهای متالورژی پودر برای تولید چرخ دنده های با استحکام بالا ، یاتاقان های مقاوم در برابر سایش و سایر مؤلفه ها استفاده شوند و بهینه سازی تخلخل و یکنواختی مواد فرآیندهای سنتی.
3. الکترونیک و نیمه هادی ها
پودر مس خلوص بالا ، پودر نقره ای و سایر مواد رسانا می توانند از طریق فناوری فرز اولتراسونیک ، که در خمیر رسانا مدار یکپارچه ، بسته بندی الکترونیکی و سایر سناریوها برای بهبود هدایت و قابلیت اطمینان دستگاه استفاده می شود ، به کنترل اندازه ذرات نانو دسترسی پیدا کنند.
4. صنعت انرژی و شیمیایی
مواد باتری: پودرهای نیکل و کبالت در مقیاس نانو با کمک اولتراسونیک به عنوان مواد الکترود مثبت برای باتری های لیتیوم برای بهبود چگالی انرژی و پایداری دوچرخه سواری استفاده می شوند.
کاتالیزور: پودرهای فلزی فوق العاده ریز مانند آهن و کبالت به عنوان مؤلفه های فعال کاتالیزورهای صنعتی برای تسریع در راندمان واکنش شیمیایی استفاده می شوند.
5. هوافضا و صنعت نظامی
فناوری تولید پودر اولتراسونیک غیر تماسی می تواند آلیاژ نقطه ذوب بالا (مانند کاربید تنگستن ، آلیاژ تیتانیوم) پودر را تولید کند که برای تعمیر اسپری یا قالب گیری مستقیم اجزای درجه حرارت بالا مانند نازل موشک و تیغه های موتور هواپیما استفاده می شود.
6. زیست پزشکی
پودرهای آلیاژ تیتانیوم پزشکی و پودرهای آلیاژ منیزیم با استفاده از فناوری اتمی سازی اولتراسونیک برای کاشت استخوان یا پروتزهای سفارشی چاپی سه بعدی ، با سازگاری زیست سازگار و خاصیت مکانیکی تهیه می شوند.
روند توسعه
در حال حاضر ، فناوری تولید پودر اولتراسونیک هنوز هم با چالش هایی از قبیل هزینه های تحقیق و توسعه بالا برای تجهیزات اتمیزه کننده نقطه ذوب بالا ، توسعه عمیق در زمینه های کاربردهای صنعتی و تولید کم محصول روبرو است. در آینده ، تقویت بیشتر همکاری بین شرکتهای پیشرفته تولیدی و مؤسسات تحقیقاتی ، تشکیل اجماع و برنامه ریزی پروژه لازم است و در فن آوری های کلیدی مانند فناوری اتمی سازی فلزی اولتراسونیک برای تهیه مواد پودر فلزی مختلف ، پیشرفت هایی را ایجاد می کند.